山東威力重工生產的500噸三梁四柱液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。

 

　　在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓專供安裝工模具用。在工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上，在上橫梁中央孔內，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上�；瑝K中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內，裝有導套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔凈。

 

　　500噸三梁四柱液壓機主要技術參數

技術參數	單位	YW32-500A	YW32-500B
公稱壓力 (KN)	kn	5000	5000
液體最大壓力(Mpa)	mpa	28	28
滑塊行程(Mm)	mm	600	600
最大開口尺寸(mm)	mm	1200	1200
立柱中心距(左右×前后)	mm	1400×900	1585×1115
工作臺有效面積(左右×前后)	mm	1250×1160	1400×1400
工作臺外形尺寸(左右×前后)	mm	1660×1160	1870×1400
工作臺高度(mm)	mm	500	600
機器占地面積	mm	2850×1200	3700×1700
機器高度	mm	3350	4800
帶充液閥高度	mm	3690	5200
電機(Kw)	kw	15	30

 

　　YW32-500噸三梁四柱液壓機壓制速度的調整：

 

　　制件的壓制工藝一般要提出一定壓制速度的要求，解決這一問題的方很多，例如可以用壓力補償變量泵來實現按一定規律變化的壓制速度的要求。本例中采用機動伺服變量泵，故仍利用行程擋塊（塊擋的形狀）來使液壓泵按一定規模變化以達到規定的壓制速度。

 

　　YW32-500噸三梁四柱液壓機性能試驗：

 

　　500噸三梁四柱液壓機的性能試驗應在空運轉試驗和負荷運轉試驗過程中結合進行，按產品制造與驗收技術條件中的專門試驗規范進行試驗，一般性能試驗內容如下：

 

　　1、起動、停止試驗：連續進行，不少于3次，動作應靈敏、可靠。

 

　　2、滑塊的運轉試驗：連續進行，不少于3次，動作應平穩、可靠。

 

　　3、滑塊行程的調整試驗：按最大行程長度進行調整，動作應平穩、可靠，并符合附錄A的有關規定。

 

　　4、滑塊行程限位器試驗：一般可結合滑塊行程調整試驗進行，動作應準確、可靠。

 

　　5、滑塊行程速度調整試驗：按最大空行程速度進行調整，動作應準確、可靠(不包括減速動作區域)并符合附錄A的有關規定。

 

　　6、壓力調整試驗：按規定從低壓到高壓分級調試，每個壓力級的壓力試驗均應平穩可靠。

 

　　7、保壓與補壓試驗：按額定壓力進行保壓試驗，應符合表3的規定。補壓試驗應靈敏可靠、8、附屬裝置試驗：裝有坯料(粉料)送進裝置、制品送出裝置、移動工作臺、機械手、計數器以及其他附屬裝置的動作試驗，均應協調、準確、可靠。

 

　　9、安全裝置試驗：裝有緊急停止和緊急回程，意外電壓恢復時防止電力驅動裝置的自行接通、警鈴(或蜂鳴器)警告燈、以及光電保護裝置等的動作試驗，均應安全、可靠。

 

　　10、安全閥試驗：結合超負荷試驗進行，動作試驗不少于3次，應靈敏可靠。