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200噸伺服沖床有哪些性能優勢?-產品詳細內容
200噸伺服沖床有哪些性能優勢?
來源:山東威力重工機床有限公司 發布時間:2018-05-29 點擊數:191
200噸伺服沖床有哪些性能優勢?
200噸伺服沖床是新一代沖壓設備,它是通過一個伺服電機帶動偏心齒輪,來實現滑塊運動過程。通過復雜的電氣化控制,200噸伺服沖床可以任意編程滑塊的行程,速度,壓力等,甚至在低速運轉時也可達到壓力機的公稱噸位。與傳統機械沖床之比較,200噸伺服沖床有以下幾大優勢:

1、高效、節能性
傳統機械沖床由主電機通過V型皮帶帶動飛輪旋轉,在沖壓生產過程中,飛輪能量消耗,在回歸上死點時重新積累。對于伺服沖床,能量無需存儲,伺服電機也不需要一直運轉,僅在沖壓時啟動并提供所需能量。另外,取消了飛輪及離合剎車器,使結構簡化,因此電能消耗大大降低。節能可達到和30%~60%。
2、降低噪音、振動、延長模具壽命
沖頭沖壓模具穿透板料時,會受沖壓反力作用產生振動和沖擊,由此帶來的噪音也會隨沖頭速度和沖壓力的增加而增大。機械式傳動沖床通常通過加強機身和提高噸位來減少噪音與振動。伺服沖床能夠在行程的任何時間對沖頭的速度進行控制和調節,因此可以在沖壓中段控制沖頭使其停頓,并降低其進入板料時的速度,從而達到減少噪音的目的,通常降噪效果可達10分貝左右。另外,還能減輕沖頭進入板料時的沖擊,進而延長模具的使用壽命。
3、大幅提高提高效率
伺服沖床的沖頭行程和速度能夠任意調整,可以以程序設定在接近下死點加工的成形動作為緩速,而在加工區域前與成形完離開之速度為快速移動。如此將加工區域速度放慢到成形理想速度,可較通常提升約1/3的生產效率。
4、大幅提升加工精度、穩定性、擴大加工范圍
加工時,按照沖壓材料和加工類型,改變沖頭行程曲線以適應不同產品以適應各種沖壓模式,如工件下料、折邊時用下料曲線,在引伸、抽制加工時用引伸曲線,在壓印加工時用壓印曲線等。以提高成形模具的加工精度和穩定性,并擴大了加工范圍。
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