耐火磚成型液壓機又稱雙向液壓制磚機,顧名思義就是通過雙向加壓的方式,以“液壓”液壓傳動為動力生產磚的機械設備,是大型液壓成型機設備的主流機型。

 

　　耐火磚成型液壓機是指將耐火材料通過液壓成型機壓制成型而得到成品的液壓機設備,通常該耐火材料成型液壓機用于生產硅磚,高鋁磚,鎂鈣磚,鎂碳磚,鎂磚等耐火材料,制品密度均勻質量高,生產線自動化程度高,生產效率高,是耐火材料的新生產力。目前，耐火磚成型液壓機的性能優勢，主要表現在：

　　一是單位壓制壓力足夠。山東威力重工設計生產的1200噸、2000噸甚至更大壓力的磚機，從而提高了磚坯的密實度和質量。這種先進的液壓磚機不但生產普通磚，還可生產各種空心磚和各種規格型號的空心制品和板材。

 

　　二是密實性好。坯體的密度取決于砂子的顆粒組成和成型水分，通過壓力達到最大密實度，如果顆粒配比不合理，再沒有較高的壓力，質量難以保證。

 

　　三是成型水分的高低，取決于原料的粗細，膠結料的含量和制品的空心率，一般成型水分在5~7。

 

　　四是壓入空氣對成型的影響�；旌狭现兴諝�，在壓制過程中無法排出，必然變成壓縮空氣而提高壓力，含水量越大，空氣壓力越高。在成型水分7時，空氣壓力1.5~1.8兆帕。

 

　　耐火磚的實用價值使近幾年大多數企業對耐火磚成型液壓機機的質量意識有了較大的提高，買高質量耐用耐火材料液壓機選擇山東威力重工機床沒錯！