滁州客戶定做的威力重工250噸液壓沖床今日成功裝配完成，并順利試機通過驗收。據了解，該臺液壓沖床型號為YWH21-250T.公稱壓力2500KN，液體最大壓力25Mpa,滑塊最大行程220mm,滑塊工作次數10-40次1/mim；最大封閉高度520mm,行程調節量110mm;與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。

 

　　以下是滕州液壓沖床廠家山東威力重工裝配250噸液壓沖床車間實物圖片

威力重工250噸液壓沖床


液壓沖床壓力機作沖裁、成型應遵下列規程。兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。

 

　　安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。

 

　　發現壓床運轉異�；蛴挟惓Ｂ曧�，(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。