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液壓沖床模具間隙選擇不當易造成哪些問題？-產品詳細內容
液壓沖床模具間隙選擇不當易造成哪些問題？
來源：山東威力重工機床有限公司 發布時間：2015-09-12 點擊數：1560
液壓沖床模具間隙選擇不當易造成哪些問題？
液壓沖床的沖壓拉伸工作也是由配套模具共同完成的，在裝有模具的液壓沖床上，如果模具間隙選擇不當，會造成嚴重的問題。液壓沖床模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題：
。1）如間隙過大，采用液壓沖床所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成液壓沖床沖頭的折斷。
。2）間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。
。3）合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數，保持板材平直，沖孔定位準確。
液壓沖床廠家介紹說，為了避免上述問題，使用裝有模具的液壓沖床沖壓工件時，請參照下表選擇模具間隙（表中數據為百分數）。
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