油壓沖床廠家解析油壓缸受傷原因？油壓沖床是沖壓行業的精密設備，在使用的過程中，難免會出現磨損現象，結合整機油壓沖床來講，最容易出現問題的就是液壓缸，成損傷的因素是多方面的，必須結合具體情況進行分析，下面由油壓沖床廠家為大家解析油壓缸受傷的主要三個原因。

 

 

　　第一、油壓沖床液壓缸在設計方面出現的問題

 

　　一般，油壓沖床廠家設計油壓沖床時是根據主機的用途和工作條件，如果設計時違反了機構布局，就會造成結構尺寸設計不合理，如法蘭高度太小或法蘭外徑過大，使綜合應力過高而損壞。

 

　　第二、油壓沖床廠家在加工時出現的問題

 

　　油壓沖床的液壓缸筒筒壁部分的損壞多半是在制造過程中引起的，如整體鍛造或鑄造毛坯本身存在嚴重缺陷；斷焊結構中焊接質量不好，焊后逸新空氣凈化器熱處理不恰當等原因。

 

　　第三、油壓沖床在安裝使用時出現的問題

 

　　油壓沖床廠家介紹說，一般液壓缸法蘭與橫梁接觸面應要求80%以上的面積緊密接觸。有些油壓沖床由于長期使用，此接觸面的精度遭到破壞，形成局部接觸，局部接觸處橫梁的支承反作用力急劇增大，導致早期破壞。此外，橫梁剛度不夠或安裝液壓缸處筋板布置不合理，也會導致法蘭接觸面上反作用力分布不均勻，引起過大的工作應力，從而使液壓缸受損。

 

　　那么針對受損的油壓沖床，有沒有比較好的辦法進行修復呢？油壓沖床廠家介紹說，修復這些問題最常用的就是電鍍或者刷鍍。盡量采用電鍍修復。但要注意：電鍍前要先對拉傷或磨損的部位進行修復，面積不大的拉傷痕跡可以采用銅焊修補，電鍍后必須上磨光，之后拋光；磨光后要保證直徑的公差，一般要求0.05毫米之內。